Werkingsprincipe van schroefluchtcompressor

Schroefluchtcompressorenzijn onmisbare apparatuur in ons dagelijks werk en leven, en hun belang wordt weerspiegeld in hun brede scala aan toepassingen. We vinden schroefluchtcompressoren in veel industrieën, waaronder de automobielindustrie, de elektronica, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische en farmaceutische industrie, de metallurgie en de energiesector, en het bedrukken en verven van textiel. In dit artikel worden Geso-schroefluchtcompressoren geïntroduceerd, te beginnen met hun werkingsprincipe en kenmerken.

1. Wat is een schroefluchtcompressor?

Voordat we het werkingsprincipe en de kenmerken van schroefluchtcompressoren introduceren, laten we eerst praten over wat aschroef luchtcompressoris. Een schroefluchtcompressor gebruikt een zeer efficiënte katrol of as om te roteren, waardoor de hoofdeenheid wordt aangedreven om lucht te comprimeren. Luchtcompressie en -koeling worden bereikt door middel van methoden zoals oliespuiten, zelfsmerende materialen, speciale coatings of watersmering. Lucht die is gecomprimeerd met smeerolie moet twee scheidingsfasen ondergaan: grof en fijn, om de olie van de perslucht te scheiden en schone perslucht te verkrijgen.

2. Werkingsprincipe en workflow van schroefluchtcompressor

Intakeproces: Als kernonderdeel van deschroef luchtcompressor, moet de hoofdeenheid eerst de rotor aandrijven. Wanneer de hoofdeenheid roteert van de tandgroefruimte van de rotor naar de opening bij de luchtinlaat, is de ruimte maximaal en wordt deze op dat moment gevuld met buitenlucht. Wanneer het nabije uiteinde van de rotor wegdraait van de luchtinlaat, wordt de lucht in de tandgroef afgedicht in de hoofdeenheid, tussen de rotor en de behuizing. Daarmee is het intakeproces afgerond. Nadat het innameproces is beëindigd, begint het compressieproces.

Compressieproces: Aan het einde van het inlaatproces heeft de hoofdeenheid een gesloten volume tussen de rotortandpieken en de behuizing. Naarmate de rotorhoek verandert, neemt het volume af en vormt het een spiraalvorm die continu beweegt. Dit is het compressieproces van een schroefluchtcompressor.

Olie-injectieproces: Tijdens gastransport, terwijl het gas continu wordt gecomprimeerd, neemt het volume af en nemen de druk en temperatuur voortdurend toe. Tegelijkertijd wordt smeerolie, verneveld als gevolg van het drukverschil, in de compressiekamer geïnjecteerd, wat dient om te comprimeren, de temperatuur te verlagen, af te dichten en te smeren.

Uitlaatproces: Wanneer de gesloten tandpieken van de rotor roteren om de uitlaatpoort van de behuizing te ontmoeten, begint de gecomprimeerde lucht te worden afgevoerd totdat het pasoppervlak van de tandpieken en tandgroeven naar het uitlaateindvlak beweegt. Op dit punt is de tandgroefruimte nul en is het uitlaatproces voltooid. De afgevoerde perslucht gaat de nakoeler binnen om te koelen, waardoor de temperatuur wordt verlaagd en de luchtkwaliteit wordt verbeterd.

Tegelijkertijd is het andere paar tandgroeven van de master- en slave-rotoren naar het inlaatuiteinde geroteerd, waardoor de maximale ruimte is gevormd en het inlaatproces is gestart, waardoor een nieuwe compressiecyclus is gestart.

3. Belangrijkste toepassingsindustrieën van schroefluchtcompressoren

Schroefluchtcompressoren worden veel gebruikt in veel industrieën vanwege hun hoge efficiëntie, energiebesparing, veiligheid en lage geluidsniveau. Op medisch gebied kan het gecomprimeerde gas dat ze produceren worden gebruikt voor medische toepassingen en als pneumatische kracht voor ventilatoren en andere medische apparatuur. In de mijnbouw leveren schroefluchtcompressoren gas om mijnbouwapparatuur aan te drijven. In de bouwsector worden schroefluchtcompressoren voornamelijk gebruikt om perslucht te leveren voor het aandrijven van verschillende pneumatische gereedschappen en apparatuur, zoals pneumatische schiethamers. Ze zijn ook een belangrijk onderdeel van de uitrusting bij de vervaardiging van cement, staal en andere bouwmaterialen.

Samenvattend worden schroefluchtcompressoren aangedreven door een elektromotor, waardoor een schroef gaat draaien en continue compressiekamers ontstaan, waardoor het doel van luchtcompressie wordt bereikt. Ze bieden voordelen zoals hoge efficiëntie, veiligheid, betrouwbaarheid en compacte structuur, en worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, elektronica, voedingsmiddelen en dranken, chemische en farmaceutische industrie, metallurgie, energieopwekking en het bedrukken en verven van textiel. In praktische toepassingen kunnen schroefluchtcompressoren ook perslucht leveren voor het aandrijven van apparatuur in de mijnbouw- en bouwsector, en een krachtbron vormen voor medische gassen of pneumatische apparatuur op medisch gebied. Hopelijk heeft dit artikel u geholpen het werkingsprincipe en de toepassingen van schroefluchtcompressoren beter te begrijpen.