Hoe energie -efficiëntie en hoge prestaties te bereiken met luchtcompressoren in de ruimtevaartindustrie?

In het veld Aviation Maintenance is de stabiele werking van elke link van cruciaal belang voor vluchtveiligheid en servicekwaliteit. Als industriële pionier die onderhoud van civiele vliegtuigen, componentenproductie (onderdelenproductie) en andere gediversifieerde bedrijven integreert, heeft een bepaald luchtvaarttechniekbedrijf altijd strikte vereisten opgelegd aan de prestaties van apparatuur en de servicekwaliteit. In de aanschaf van luchtcompressoren en systeem voor post-processing apparatuur voor zijn vliegtuigonderhoudsprojecten, koos het ervoor om samen te werken met GESU. De introductie van GESU's single-fase schroefvariabele frequentie luchtcompressor BAE-195 uur heeft een sterk momentum geïnjecteerd in de zeer efficiënte werking van de projecten.

Met een breed scala aan bedrijven, van precieze onderhoud van civiele vliegtuigen tot complex internationaal vrachtvervoerbureau, heeft het Aviation Engineering Company een extreem hoge eisen voor luchtbronstabiliteit en energie -efficiëntie van apparatuur. Traditionele luchtcompressoren lijden vaak aan een hoog energieverbruik, onstabiele druk en andere problemen bij het voldoen aan gediversifieerde scenario's van het gasgebruik, waardoor het moeilijk is om zich aan te passen aan de fijne werkingseisen van het onderhoud van de luchtvaart. Onze single-fase schroefvariabele-frequentie luchtcompressor voldoet echter perfect aan de projectbehoeften met zijn uitstekende prestaties.

Dit model heeft een flexibele verstelbare luchtverplaatsing variërend van 7,0 tot 13,5 m³/min, met een werkdruk gestabiliseerd op het vereiste operationele niveau. Of het nu wordt gebruikt voor pneumatisch gereedschap in verwerking van vliegtuigonderdelen of ventilatie en stofverwijdering in onderhoudsworkshops, het kan indien nodig lucht leveren om een ​​soepele voortgang van alle bewerkingen te garanderen. De toepassing van technologie met variabele frequentie is een belangrijk hoogtepunt, omdat het de rotatiesnelheid automatisch kan aanpassen aan de hand van het werkelijke gasverbruik, waardoor energieafval wordt vermeden. In vergelijking met traditionele luchtcompressoren is het energie-efficiënter (theoretisch meer dan 30% energiebesparing), waardoor de operationele kosten van het project aanzienlijk worden verlaagd.

In deze samenwerking hebben we niet alleen apparatuur van hoge kwaliteit geleverd, maar ook een one-stop-oplossing gecreëerd. Van pre-projectvraagonderzoek en schemaontwerp, precieze installatie van apparatuur en foutopsporing tot regelmatig onderhoud na het project, een professioneel team dat tijdens het hele proces wordt gevolgd om naadloze integratie tussen de apparatuur en het project te garanderen. We zijn ons er goed van bewust dat de luchtvaartonderhoudsindustrie een extreem hoge vereisten heeft voor betrouwbaarheid van apparatuur. Daarom controleren we tijdens de installatie strikt elk detail om de stabiele werking van de luchtcompressor te waarborgen, downtime -risico's te minimaliseren en een sterke garantie te bieden voor vluchtonderhoudsactiviteiten.

Deze samenwerking met het Aviation Engineering Company vertegenwoordigt een ander succesvol geval van GESU op het gebied van ruimtevaart. In de toekomst zullen we de R&D van luchtcompressortechnologie en service-optimalisatie blijven verdiepen, waardoor stabielere, efficiëntere en energiebesparende luchtbronoplossingen voor luchtvaartbedrijven met meer geavanceerde producten en meer attente diensten en meer attente diensten bieden, en bijdragen aan de hoogwaardige ontwikkeling van de ruimtevaartindustrie!