Producten

De PSA-stikstofgenerator gebruikt schone perslucht als voedingsgas en koolstofmoleculaire zeef (CMS) als adsorbens. Gebaseerd op de Pressure Swing Adsorption (PSA)-technologie, scheidt het stikstof van zuurstof door gebruik te maken van de verschillende adsorptiecapaciteiten en diffusiesnelheden van zuurstof- en stikstofmoleculen in CMS. Tijdens bedrijf schakelt het PLC-besturingssysteem automatisch de adsorptie- en regeneratiecycli om via pneumatische kleppen. Zuurstof en andere onzuiverheden worden onder druk geadsorbeerd, terwijl stikstof als productgas wordt opgevangen. Door het adsorptie- en desorptieproces te herhalen, produceert het systeem continu stikstof met de vereiste zuiverheid.

De PSA-stikstofgenerator gebruikt schone perslucht als voedingsgas en koolstofmoleculaire zeef (CMS) als adsorbens. Gebaseerd op de Pressure Swing Adsorption (PSA)-technologie, scheidt het stikstof van zuurstof door gebruik te maken van de verschillende adsorptiecapaciteiten en diffusiesnelheden van zuurstof- en stikstofmoleculen in CMS. Tijdens bedrijf schakelt het PLC-besturingssysteem automatisch de adsorptie- en regeneratiecycli om via pneumatische kleppen. Zuurstof en andere onzuiverheden worden onder druk geadsorbeerd, terwijl stikstof als productgas wordt opgevangen. Door het adsorptie- en desorptieproces te herhalen, produceert het systeem continu stikstof met de vereiste zuiverheid.

De PSA-stikstofgenerator gebruikt schone perslucht als voedingsgas en koolstofmoleculaire zeef (CMS) als adsorbens. Gebaseerd op de Pressure Swing Adsorption (PSA)-technologie, scheidt het stikstof van zuurstof door gebruik te maken van de verschillende adsorptiecapaciteiten en diffusiesnelheden van zuurstof- en stikstofmoleculen in CMS. Tijdens bedrijf schakelt het PLC-besturingssysteem automatisch de adsorptie- en regeneratiecycli om via pneumatische kleppen. Zuurstof en andere onzuiverheden worden onder druk geadsorbeerd, terwijl stikstof als productgas wordt opgevangen. Door het adsorptie- en desorptieproces te herhalen, produceert het systeem continu stikstof met de vereiste zuiverheid.

Geso hogedrukzuigersupercharger (hogedruk heen en weer bewegende supercharger) heeft vier categorieën: op een skid gemonteerd, mobiel, elektrisch, diesel (olie) dynamisch, voornamelijk gebruikt in de druktest van oliepijpleidingen, veeglijn, filmstikstof, thermische mijnbouw, steenkool, gasleveringsstation en andere technische projecten, de uitstekende prestaties.

Middelgrote en hoge druk schroefluchtcompressor wordt veel gebruikt in de industriële productie-industrie voor hogedruk luchtdichtheidstesten, hogedrukluchttoevoer voor militaire machines, chemische industrie, aardolie, PET / PP-flessenblaasindustrie, enzovoort. Momenteel worden de meeste binnenlandse en zelfs internationale luchtcompressoren met zuigerzuigers gebruikt. Deze hebben hoge trillingen, veel lawaai, hoog energieverbruik, moeilijk onderhoud, hoog uitvalpercentage, enz. Zodat gebruikers geen veilige en stabiele productie kunnen realiseren. Het R&D-team van de Geso-groep heeft de Dual Drive-schroefluchtcompressor gelanceerd, die de problemen van een zuigerluchtcompressor oplost, en door de meerderheid van de gebruikers in vele jaren van toepassing wordt erkend en vertrouwd.

De olievrije schroefcompressoren van Geso Systems leveren schone en stabiele perslucht zonder risico op olieverontreiniging. Verkrijgbaar in watergesmeerde en droge olievrije technologieën voor industrieën die een hoge luchtkwaliteit vereisen. 100% olievrije persluchtoplossing voor kritieke industriële toepassingen