China Energie-efficiënte roterende schroefluchtcompressor Fabrikant, leverancier, fabriek

Als de koudegolf komt, veranderen waterdruppels in ijs. Hoe onderhoud ik het persluchtsysteem in het strenge koude seizoen om de negatieve impact van lage temperaturen op de compressor en het systeem te voorkomen of te verminderen? Accepteer alstublieft de warme en professionele zorg van het merk Gesu luchtcompressor, en laat ons uw persoonlijke assistent worden in de koude winter en de wind en vorst buiten de deur houden.

Met de snelle ontwikkeling van de nationale economie, als een van de algemene machines, wordt luchtcompressor steeds vaker op industrieel gebied gebruikt. In het bijzonder worden luchtcompressoren die luchtkracht leveren op grote schaal gebruikt in de machinebouw, de industrie en de petrochemie, de mijnbouw, de metallurgie, de textiel- en kledingindustrie, de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector, de transportsector en andere industrieën.

Een luchtcompressor is een apparaat dat lucht comprimeert. Omdat de perslucht bestand is tegen hoge temperaturen en straling, worden luchtcompressoren in diverse industrieën gebruikt. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer de algemene productie-, medische, machine-, farmaceutische, chemische en metallurgische industrie. Wat zijn de belangrijkste soorten luchtcompressoren en wat zijn hun kenmerken? In dit artikel worden ze één voor één geanalyseerd.

In de textielindustrie ontstaan ​​persluchtproblemen meestal niet plotseling. De meeste fabrieken kunnen nog steeds stoffen produceren, de weefgetouwen draaiende houden en bestellingen op tijd verzenden. Het luchtsysteem wordt dus vaak jarenlang genegeerd – totdat de elektriciteitskosten te hoog worden, de weefefficiëntie begint te dalen of de compressoren elke zomermiddag beginnen uit te schakelen.

In de mondiale auto-onderdelenindustrie kan een verlaging van het uitvalpercentage met 1% zich jaarlijks vertalen in honderdduizenden dollars aan winst voor een middelgrote fabriek. Persluchtsystemen zijn precies de variabelen die vaak over het hoofd worden gezien. Als in een spuiterij de perslucht ook maar een spoortje olienevel bevat, ontstaan ​​er gaatjes in de toplaag, waardoor de herbewerkingspercentages kunnen stijgen van 1% naar meer dan 5%. Als het dauwpunt van de perslucht in een lasermarkeerstation onstabiel is, moeten de lenzen elke drie dagen worden vervangen. In een laslijn voor kunststofonderdelen kan het gebruik van olieachtige perslucht om de lasnaden te reinigen direct resulteren in een ondermaatse lassterkte. Deze problemen zijn niet ongewoon. In onderdelenfabrieken in Europa, Noord-Amerika, Japan en Zuidoost-Azië richt een toenemend aantal technici hun aandacht op olievrije scrollcompressoren. Het is niet zomaar een klein apparaatje, maar een technologisch middel om specifieke kwaliteitsproblemen op te lossen.

Op basis van twintig jaar praktijkervaring – variërend van plasticfabrieken in Thailand tot petrochemische locaties in het Midden-Oosten – deelt een ervaren aftersales-ingenieur een cruciale les: bij het selecteren van een compressor bepaalt het drukbereik de make-or-break-veiligheidsspecificaties. Dit artikel is gebaseerd op praktijkgevallen en geeft een overzicht van de essentiële veiligheidslagen voor schroef-, hogedruk-zuiger- en centrifugaalcompressoren voor verschillende drukwaarden, en omvat alles van bedrade thermistorvergrendelingen tot API 618-conforme monitoring. Of u nu een nieuwe schroefcompressor evalueert of een hogedrukstation upgradet, deze checklist helpt u kostbare vergissingen tijdens het selectieproces te voorkomen.